قسمت پنجم: فورتسکیو

قسمت پنجم: فورتسکیو

فورتسکیو در سال‌های اخیر سرمایه‌گذاری کلانی در صنعت هیدروژن سبز انجام داده و هدفگذاری خودش را تبدیل شدن به عربستان سعودیِ حوزه سوخت هیدروژنی اعلام کرده است. این شرکت با 87 هزار کیلومتر مربع زمین، در منطقه پیلبارا استرالیا، با در اختیار داشتن سریع‌ترین خطوط ریلی سنگین جهان، با هشت کشتی 260 هزار تنی، سنگ آهن لازم برای تولید فولاد را برای مشتریان خود در چین، ژاپن و هند ارسال می‌کند.

درآمد فورتسکیو در سال مالی منتهی به 30 ژوئن 2025 بیش از 15 میلیارد و 541 میلیون دلار بوده و ارزش بازارش در سال 2025 حدود 70 میلیارد دلار ارزیابی می‌شود.

فورتسکیو، چهارمین تولیدکننده بزرگ سنگ‌آهن

در سال 2025، فورتسکیو با قریب به 16 هزار کارمند و با بکارگیری سامانه‌های دیجیتال و بهره‌مندی از معدنکاری هوشمند، چهارمین تولیدکننده بزرگ سنگ‌آهن دنیاست. آنها به کمک هوشمندسازی، موفق به کسب دستاوردهای قابل توجهی شده‌اند.

1،5 میلیارد تن، افزایش جابجایی سنگ‌آهن

فورتسکیو به لطف بکارگیری کامیون‌های خودران شرکت کاترپیلار از سال 2012 تا سال 2021 توانسته حدود 1.5 میلیارد تن سنگ‌آهن بیشتر را در معادنش جابه‌جا کند. این بهبود ناشی از افزایش 20 درصدی دسترسی به خودروهای خودران بوده است. نتیجه‌اش هم افزایش 30 درصدی بهره‌وری نسبت به لجستیک سنتی در این شرکت بوده است.

کاهش تلفات فورتسکیو از 4.6 نفر به 2 نفر

کاهش تلفات انسانی به 2 نفر در هر 1 میلیون ساعت کار، در مقایسه با رقم 4.6 نفر در سال 2016، دستاورد ارزشمند دیگری بوده که در نتیجه هوشمندسازی فرایندهای معدنکاری و حفظ جان کارگران در این شرکت محقق شده است.

80% کاهش ریسک صدمات جانی

کاهش 80 درصدی ریسک صدمات جانی کارگران نسبت به سال 2016، به لطف استفاده از حس‌گرهای پوشیدنی برای تحلیل وضعیت هوشیاری کارکنان و پیشگیری از بیهوشی آنها بعلت قرارگرفتن در محیط بسته، با اکسیژن پایین و با وجود گازهای خطرناکی مثل متان ممکن شده است.

کاهش 30 تا 70 میلیون دلاری هزینه سالانه عملیات هم به لطف بهره‌برداری از یکی از مجهز‌ترین پایگاه‌های صنعتی در جمع‌آوری، تحلیل و شبیه‌سازی داده در سایت‌های شرکت فورتسکیو حاصل شده است.

۳۵ میلیون لیتر کاهش مصرف دیزل سالانه

از اینها گذشته، فورتسکیو اعلام کرده که با جایگزینی کامل دریل‌های دیزلی با تجهیزات برقی تا سال ۲۰۳۰ میلادی، انتظار دارد مصرف دیزل سالانه این شرکت در فرایندهای معدنکاری حدود ۳۵ میلیون لیتر کمتر شود.

اکنون می‌توانیم فورتسکیو را نمونه موفقی از معدنکاری هوشمند در مقیاس جهانی بدانیم. اتوماسیون، ناوگان خودران و کنترل متمرکز عملیات، بهره‌وری این غول معدنی را افزایش چشمگیری داده و هزینه‌ها را به شکل پایداری پایین آورده است.

امروزه مدیران فورتسکیو بر مبنای داده‌ها، دقیق‌ترین تصمیم‌ها را می‌گیرند و استفاده از فناوری‌های صنعت 4، بخشی از جریان روزمره‌ تولید آنها شده است. تجربه فورتسکیو نشان می‌دهد تحول دیجیتال در صنعت معدن، نه یک پروژه مقطعی، بلکه مسیری پیوسته برای بهبود بهره‌وری، ایمنی و دستیابی به پایداری است.

هوشمندسازی می‌تواند تحولات مشابهی را در فرایندهای تولید سنگ آهن برای ایران رقم بزند.

فناپ زیرساخت، شریک راهبردی صنایع معدنی و فلزی ایران، با انتشار دستاوردهای هوشمندسازی غول‌های معدنی جهان در قالب کتاب مایناپ، سند جامعی در زمینه نتایج تحول دیجیتال صنایع معدنی در اختیار مدیران قرار داده است.

برای آغاز هوشمندسازی با متخصصان فناپ زیرساخت، نخستین اپراتور صنعت هوشمند مشورت کنید.

مقالات مرتبط
پاسخ دهید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.فیلد های الزامی علامت گذاری شده اند *